在高粘性乳化物，特別是膏霜，軟膏，乳劑類產品的制造工藝中，乳化機一般成問題的是松散相的粒徑大和攪拌時把空氣混入制品中，粒徑過大導致乳狀物不穩定，缺少光澤，制品中混入空氣則會使制品氣泡化，細菌污染，易氧化及外觀不光滑。針對兩大問題，我公司開宣告的COMB系列真空均質乳化機組，由均質攪拌器，中心葉片攪拌，刮壁攪拌各自具有的特征相得益彰，組合成攪拌辦法，以抵達完美混合制品。選用抽真空的辦法，使所出產的制品在攪拌進程中不再混入氣泡，然后確保可制造出賦有光澤，細膩及延展性杰出的優質產品。

　　產品選用PLC接觸屏控制，鍋蓋可升降，傾倒出料，也可鍋底放料，清洗便當。通過電熱管對鍋夾層內的導熱介質進行加熱來完結對物料的加熱，加熱溫度恣意設定，主動控制。在夾層內接入冷卻液即可對物料進行冷卻，操作簡略、便當，夾層外設有保溫層。均質系統和攪拌系統可分隔運用，也可一同運用。物料的微粒化、乳化、混合、調勻、松散等可于短時間內完結。與物料接觸部分選用優質不銹鋼(常用304，醫用316L)，內外表鏡面拋光，真空攪拌設備清潔清潔，選用契合GMP規范的清潔規范制造，是客戶抱負的膏霜出產設備。

　　物料在油、水鍋通過加熱、攪拌混合反應后，由真空泵吸入乳化鍋，通過均質鍋內的攪拌槳以及聚四氟乙烯刮板一直攪拌鍋形體，掃盡掛壁粘料，使被刮取的物料不斷發作新界面，在通過攪拌葉片的剪切、緊縮、折疊，使其混合而輕賤往下方的均質器處，物料在通過高速旋轉的均質器轉子與定子之間所發作的強力的剪斷、沖擊、亂流等一系列進程，被靈敏破碎成200μm～2μm的微粒，由于乳化鍋內處于真空情況，物料在攪拌進程中發作的氣泡被及時抽走。